Das präziseste Acryl-Laserschneiden, das Sie finden können

Die Qualität eines Laserschnitts wird an vielen Variablen gemessen. Sauberkeit der Kurve, Präzision, gleiche Größe des Teils auf der Ober- und Innenseite. Wir berücksichtigen alle diese Faktoren, damit die Teile, die Sie bei uns schneiden, Ihre Erwartungen voll erfüllen.

Sie können Ihre Datei in Autocad, Adobe Illustrator oder einem anderen Vektorprogramm erstellen und sie für die Angebotserstellung in das Format .svg exportieren. Wenn Sie viele Teile anfertigen müssen, empfehlen wir Ihnen, diese alle in derselben Datei zu modellieren, um den Preis zu optimieren.

Wir möchten Ihr Partner beim Laserschneiden von Plexiglas in allen Dicken sein.

Wir schneiden bis zu einer Dicke von 30 mm mit einer Schärfe von zehn.

Acryl-Gravur

Genauso wie wir schneiden, gravieren wir Acryl.

Das Gravieren besteht darin, eine Schicht der Acryloberfläche mit der gewünschten Form, Figur oder dem Logo leicht einzubrennen. Es entsteht ein <bas-relief>> mit einer weißlich-matten Textur.

Für Acryl Gravur + Schneiden Projekte ist es besser, per E-Mail zu kontaktieren, so dass einer unserer Vertriebsmitarbeiter kann den Preis zu optimieren.

Uses of acrylic laser cutting

Der Laser ist das präziseste und wirtschaftlichste System zum Schneiden von Freiformen, das derzeit verfügbar ist.

Aus diesem Grund wird er für die Herstellung von Kunststoffteilen, Buchstaben, Schlüsselanhängern und sogar kleinformatigem Schmuck gewählt.

• Acryldisplays und Aussteller. Lassen Sie Ihrer Fantasie freien Lauf, indem Sie POS-Displays kreieren, sie mit Faltung, Druck usw. kombinieren...
• Beschilderung und Etikettierung.
• Schutz von Maschinen und Schalttafeln in Kombination mit Druck.
• Leichte Teile, die keiner großen mechanischen Belastung ausgesetzt werden müssen.
• Transparente Urnen nach Maß
• Individuelle Trophäen
• Logos in Acryl

Unterschiede zwischen Laserschneiden und CNC-Bearbeitung

Obwohl das Ergebnis in vielen Fällen das gleiche ist, gibt es leichte Unterschiede in der Ausführung, die wir berücksichtigen müssen. 

Schneiden der Oberfläche

• Laser: Cutting the acrylic with a glossy finish. Its high temperature makes the walls of the piece completely polished like those of a melted ice cube. Leave a slight burr on the top and bottom resulting from the cut. 

• CNC: Cutting of the matte or satin finish (Depends on the operator, type of cutter or cutting speed.) By this means of cutting, we cannot achieve a polished edge finish a priori. But it can be achieved later by applying a superficial flame that slightly melts the surface layer

Lasergeschnittene Dicke

Beim CNC-Schneiden ist die Dicke des Materials eng mit der Dicke des Fräsers verbunden. Je dicker das Plexiglas® ist, desto größer muss der Durchmesser des Fräsers sein. Bei einer 3 mm dicken Platte könnten wir beispielsweise einen Fräser mit 3 mm Durchmesser verwenden, bei einer 10 mm dicken Platte würden wir zu einem 4 mm dicken Fräser übergehen.

Beim Laserschneiden ist die Dicke des Schnitts 50 Mal geringer. Die Dicke des Blechs bestimmt die Schnittgeschwindigkeit. Je größer die Dicke ist, desto geringer ist die Geschwindigkeit. Und je geringer die Geschwindigkeit, desto größer ist die Schnittdicke.

Wir können sagen, dass wir bei einer Dicke von 3 mm eine Schnittdicke von 0,3 mm und bei einer 10 mm dicken Platte etwa 0,6 mm erreichen können.